Las plantas compactas de tratamiento de efluentes industriales, de aguas residuales sanitarias y de agua necesitan de una estructura de alta resistencia a la tracción, flexión e impacto. El PRFV – Polímero Reforzado de Fibra de Vidrio – es un material liviano, no conduce corriente eléctrica y sirve como aislante estructural, siendo así, la mejor opción en la fabricación de las plantas de tratamiento.
El PRFV permite amplia flexibilidad de diseño de PTEs (Plantas de Tratamiento de Efluente) y PTAs (Planta de Tratamiento de Agua). El material posibilita el moldado de piezas complejas, grandes o pequeñas, sin juntas y con gran valor funcional y estético. Además de eso, el polímero tiene excepcional resistencia a ambientes altamente agresivos a los materiales convencionales y no se oxida. Esa es una característica excelente cuando comparada a otras materias primas.
El PRFV puede ser producido en moldes sencillos y baratos, viabilizando la comercialización de piezas grandes y complejas, con bajos volúmenes de producción. Cambios en el diseño son fácilmente realizadas en los moldes de producción, dispensando la construcción de moldes nuevos. Los costos de mantenimiento son bajos debido a la alta inercia química y resistencia a las intemperies, inherente al material. La resistencia química del PRFV es determinada por la resina y construcción del laminado.
Águas Claras Engenharia produce sus plantas de tratamiento en PRFV a través del proceso de Spray-up con revestimiento de gel coat internamente y gel parafinado externamente.
La fabricación de estos equipos consiste en la aplicación de una camada de gel interno, garantizando la estanqueidad del equipo. A seguir, se utiliza una camada de resina de poliéster asociada a la fibra de vidrio (“roving”) para darle estructura al producto. Por fin, la aplicación de una última camada de gel parafinado con producto inhibidor de rayos ultravioleta UV, que también dará el acabado y el color al revestimiento.
Estos equipos son construidos en el formato vertical, tipo tronco cónico. Deben ser apoyados sobre bases planas horizontales y concreto que sustente sin deformaciones el peso del equipo en uso. Los orificios son hechos en las paredes planas indicadas en el producto. Los reservatorios son producidos en diversos tamaños y formatos con garantía de 10 años contra defectos de fabricación, siempre siguiendo los procedimientos correctos de instalaciones.
Estructura de los tanques en PRFV
Gel Coat: Camada de gel tipo Ortoftálico. Tiene la finalidad de formar la superficie impermeabilizante interna del tanque y, aun, servir como base de estructuración para la fibra de vidrio;
Resina + Fibra de Vidro “roving”: Resina tipo Ortoftálica más fibra de vidrio. Tiene como objetivo formar la estructura del tanque, dándole resistencia necesaria contra roturas y deformaciones cuando sometida a las presiones del agua o del efluente;
Gel Parafinado: Posee inhibidor contra rayos ultravioletas, evitando así la proliferación de algas en el interior del tanque. También responsable por la pintura de acabado del tanque.