Águas Claras Engenharia

PLANTA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES

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Águas Claras Engenharia suministra Estaciones de Tratamiento de Efluentes Industrat (ETE Industrat), que son ideales para el tratamiento de efluentes sanitarios, que pueden incluir efluentes industriales y domésticos generados en procesos de establecimientos de pequeño, mediano y gran tamaño, para efluentes con DBO de hasta 1.000 mg/L.

Con total garantía de eficiencia, la ETE Industrat es una instalación que elimina los contaminantes y modifica las características de los residuos. De esta manera, la estación permite su descarga de manera ambientalmente adecuada.

El sistema propuesto se basa en tratamientos biológicos aerobios, mediante un proceso llamado Lodos Activados, con eliminación de nutrientes (nitrógeno y fósforo). Este sistema es una referencia por su alta eficiencia y ha sido aprobado por todos los órganos de fiscalización ambiental, ya que cumple completamente con las Resoluciones de CONAMA 430/2011.

Las estaciones están construidas con Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio (PRFV), lo que les proporciona resistencia química y mecánica. Además, son equipos versátiles que pueden operar con diferentes caudales, presentando bajo costo operativo y facilidad de control.

Funcionamiento del equipo

La Estación de Tratamiento de Efluentes Industrat está compuesta por un decantador primario, reactor anaeróbico, reactor anóxico, reactor aeróbico, decantador secundario y tanque de contacto.

El efluente puede ingresar a la ETE Industrial por gravedad o por bombeo. El efluente se dirige primero al decantador primario.

En el decantador primario ocurre la decantación de los sólidos sedimentables, la preestabilización anaeróbica de los materiales orgánicos biodegradables, además de la digestión y espesamiento del lodo mixto.

El efluente es bombeado al reactor anaeróbico con un caudal regulado, siendo la medición realizada mediante un canal Parshall. En esta etapa, el fósforo será absorbido por microorganismos acumuladores de fósforo que están concentrados en el lodo y retirado del medio líquido, promoviendo la eliminación significativa de este componente.

Luego, el líquido fluye por gravedad hacia el reactor anóxico, cuyo objetivo es eliminar el nitrógeno del efluente, transformándolo en nitrógeno gaseoso, proceso llamado desnitrificación. Esta etapa también evita la formación de flotados en el decantador secundario. Posteriormente, el líquido clarificado pasa por gravedad al reactor aeróbico.

En el reactor aeróbico, las aguas residuales afluentes y las bacterias fijadas en forma de flóculos de lodo activado se mezclan, agitan y airean con la ayuda de difusores de microburbujas de aire, con el fin de propiciar la floculación biológica. En este compartimento, el líquido sobrenadante será recolectado, una parte será bombeada al compartimento anóxico para la etapa de desnitrificación, y otra parte será dirigida por gravedad al decantador secundario.

El decantador secundario tiene como principal objetivo separar el líquido clarificado del lodo, que se depositará en el fondo del decantador. Una parte del lodo biológico decantado será enviado al compartimento anaeróbico, promoviendo su recirculación en el sistema, manteniendo el lodo activado y evitando el riesgo de que ocurra alguna contaminación en el efluente tratado.

Para que el líquido que será enviado al tanque de contacto no arrastre el lodo flotado, una canaleta funcionará como barrera, acumulando el flotado e impidiendo su paso al siguiente tanque. El equipo será programado para que tres veces al día se retire el flotado de esta canaleta mediante bombeo, enviando el líquido flotado a recircular en el sistema.

El líquido clarificado seguirá por gravedad al tanque de contacto para su desinfección. En este tanque se dosificará una solución oxidante para reducir la carga orgánica restante y eliminar los microorganismos patógenos.

Después de la desinfección, el efluente tratado será enviado por gravedad al cuerpo receptor, con propiedades estrictamente dentro de los límites exigidos por la legislación vigente.

La ETE Industrat está controlada por un panel eléctrico y tiene un tratamiento automatizado, lo que evita la necesidad de operadores a tiempo completo y minimiza los errores y costos generados por las operaciones manuales, ofreciendo una excelente relación costo-beneficio con la garantía de un correcto tratamiento del efluente.

Características técnicas de una estación de tratamiento de efluentes – ETE Industrat:

  • Cumple íntegramente con la norma CONAMA 430;
  • Artículo 18 y 19 del decreto 8.468;
  • Eliminación de hasta el 90% de la carga orgánica;
  • Sistema compacto y modular;
  • Bajo consumo de energía;
  • Bajo costo en productos químicos;
  • Proceso automatizado;
  • Fácil operación y control;
  • Ausencia de olores;
  • Ahorro de espacio;
  • Baja producción de lodo;
  • Todo el equipo en PRFV (Fibra de Vidrio);
  • Pintura epoxi;
  • Plataforma de apoyo.

 

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